造粒模板蒸汽加热改导热油加热
产品介绍
改造主要针对蒸汽加热的大型塑料挤出造粒机模板，采用先进的数值模拟仿真技术对模板加热介质的流场、温度场、压力场进行数值模拟计算分析。据此对造粒模板的热油流道、模孔，隔热层结构、造粒带和模板基体新材料的选择进行优化设计，并在不改变其原安装几何结构尺寸的基础上加工制造新的模板。
同时设计一套适合造粒模板采用导热油加热的循环系统和控制系统，实现造粒模板与导热油循环电加热系统及自动控制一体化。采用导热油加热后不仅可以解决因蒸汽加热温度控制精度不高且波动大而影响模板加热效果、开孔率和切粒质量的问题，而且可确保模板加热温度的平稳控制，模板开孔率高，切粒效果好，热能综合效益得到提高。
改造后的加热系统适应了更为广泛熔融指数(MFI=0.2~50) 的聚乙烯产品生产，并使其综合能耗效益提升达到30-50%。
改造后模板技术参数
（聚乙烯挤出造粒机模板蒸汽改导热油加热系统）
原模版安装尺寸和造粒带尺寸不变，由原蒸汽加热改造成导热油加热。
