我们的产品
造粒模板
沈阳金锋是国内知名的水下造粒模板生产商，有着丰富的设计、制造和生产线现场服务的经验，我们采用先进的数值模拟仿真技术和有限元分析手段为模板的热流道、物料流道、模孔和隔热层结构、造粒带与模板基体材料的优化设计、制造提供可靠的理论依据和设计依据，我们可以根据客户的造粒工艺条件和造粒生产线运行状况设计制造适合各种树脂牌号生产的造粒模板。
切粒刀
沈阳金锋是国内专业生产切粒刀的企业，已经为能源化工行业聚烯烃装置挤出造粒机提供水下造粒切粒刀30余年，已经累计为全球100余家大型企业提供水下切粒刀。
我们可以根据用户要求提供不同类型的水下切粒刀，包括NiCr—TiC金属陶瓷复合切粒刀，Fe—TiC金属陶瓷复合切粒刀，切粒钢刀等，目前切粒刀的年产能力为2万把左右。
沈阳金锋为用户提供的金属陶瓷复合切粒刀，其刀刃部为金属陶瓷材料，刀体材料选用优质结构钢或不锈钢，刀刃部和刀体采用特殊结构连接；切粒刀具有耐热、耐腐蚀、耐磨性能和足够高的强度和韧性，可以适应不同水下造粒装置对切粒刀的要求。
切粒刀盘
切粒刀盘也是水下造粒机设备上的关键部件之一，其工作 特性直接影响造粒产品的质量和造粒模板、切粒刀的使用寿 命；切粒刀盘分为刚性刀盘和挠性刀盘两种。
由于模板热应力和水下切粒机导轨基础沉降而产生的变形，容易造成安装在刚性刀盘上的切刀刃带与模板造粒带之间 出现间隙，在造粒过程中发生垫刀、缠刀、甚至灌肠等现象， 直接影响到树脂颗粒外观质量和生产效率，刚性刀盘对切粒刀、模板的安装调整要求很高，近几年来，新的设备已逐渐改用挠性刀盘。
沈阳金锋研制设计的挠性刀盘，是在保证刀盘传动轴足够传动扭矩和轴向力的情况下，通过采用特殊结构设计的连接材 料和连接方式，使刀盘在一定外力作用下，随着模板造粒带的 偏移，实现一定幅度的端面摆动补偿，因此既满足了端面摆动 要求，使切刀和模板实现均匀贴合，改善切粒质量，同时延长 了切刀和模板的使用寿命。
